多機能で精密なプラスチックの射出成形、切削、押出成形加工で最先端の商品開発と製品作りをサポートします。

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エンジニアプラスチックの各種形状素材の供給から・精密成形・加工・アッセンブリーで合成樹脂の可能性を広げる先進メーカー




生産フロー
受注打ち合わせ
 お客様との仕様、ロット、納期等の打ち合わせ、部品や製品としての使用用途まで綿密に確認します。

仕様の計画と決定
 お客様打ち合わせに従い、生産のための仕様、設定、生産計画の決定

生産打ち合わせ
生産仕様書のチェック、材料のチェックから、各生産ラインの責任者が生産工程の管理監督を実施します。
   
試作品の製作
お客様のご希望により、迅速に試作品を製作いたします、
   
製造・加工
試作品のフィードバックも含め、厳密な品質管理の下、納期厳守で安定生産いたします。
   
検査・品質管理・納入
製造、仕上げ、梱包前など必要に応じた工程での厳格な検査、管理を実施
   
アフターフォロー
納入後のお客様満足度、不良率などの向上を目指し、お客様との情報交換を密にしています。
   







工場の設備






マシニングセンター
2台
NC・フライス盤
2台
汎用フライス盤
3台
旋盤
1台
ラジアルボール盤
1台
タッピング盤
1台
プレーナー
1台
 
 
 












マシニングセンター
5台
NC・汎用フライス盤
7台
NC・汎用旋盤
3台
ペンチレス
3台
ボール盤・タッピング
3台
昇降機・パネルソー
3台
三次元CAD/CAM
1台
三次元測定器
1台
 
 






射出成形機(220t)
1台
射出成形機(150t)
1台
射出成形機(100t)
1台
射出成形機(75t)
2台
射出成形機(50t)
1台
取出機
7台
オートパレットチェンジャー
3台
ベルトコンベアー
3台
温調機
10台
ッパードライヤー
10台


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